КЕЙС: Изготовление металлоконструкций в Новосибирске для крытого теннисного центра в Барнауле

Заказчик: Частный спортивный клуб 
Производитель: Завод металлоконструкций «СМС-РЕСУРС» (г. Новосибирск)
Период выполнения: март-май 2025 года
Объем поставки: 110 тонн металлоконструкций


ЗАДАЧА ЗАКАЗЧИКА

Для развития теннисной инфраструктуры в Барнауле требовалось построить крытый теннисный центр с четырьмя кортами и трибунами для зрителей. Заказчик искал производителя металлоконструкций с опытом работы с большепролетными конструкциями и выбрал завод «СМС-РЕСУРС» в Новосибирске. Ключевые требования:

  • Срок производства: 10 недель

  • Размеры здания: 48×36 м, высота до низа ферм 9 м

  • Корты: 4 корта стандарта ITF (размер 23,77×10,97 м каждый)

  • Трибуны: 300 зрителей (4 ряда, 30 секций)

  • Пролет: 36 м (без промежуточных опор для свободного пространства)

  • Нагрузки: подвесные системы освещения (12 точек по 150 кг), вентиляция, видеотабло

  • Климатические условия: Алтайский край (III снеговой район — 180 кг/м², ветер до 25 м/с, температура до -35°C)

  • Антикоррозионная защита: усиленная, для влажной среды (теннисные корты)

  • Долговечность: не менее 30 лет

  • Соответствие: требованиям ITF и нормам безопасности трибун


ПОЧЕМУ ЗАКАЗЧИК ВЫБРАЛ ИЗГОТОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ В НОВОСИБИРСКЕ

Заказчик рассматривал несколько вариантов, включая барнаульские заводы. Однако изготовление металлоконструкций в Новосибирске на заводе «СМС-РЕСУРС» оказалось выгоднее:

  • Опыт изготовления большепролетных конструкций — фермы до 60 м

  • Цена ниже на 15–20% — собственное производство, оптимизация металлоёмкости

  • Современное оборудование — плазменная резка с ЧПУ, автоматическая сварка под флюсом

  • Собственный участок горячего цинкования — ванна 14 м

  • Доставка по Сибири — отлаженная логистика, собственный автопарк

  • Гарантия качества — сертификаты, контроль на всех этапах


ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ

1. Проектирование и разработка КМД

  • Срок: 18 рабочих дней

  • Разработка большепролетных ферм пролетом 36 м (8 шт.)

  • Расчёт нагрузок: снеговая 180 кг/м², ветровая 25 м/с, подвесное оборудование до 150 кг на точку

  • Проектирование трибун на 300 мест (4 ряда, 30 секций)

  • Разработка узлов подвеса освещения и вентиляции

  • Согласование с проектным институтом и заказчиком

2. Изготовление металлоконструкций в Новосибирске

 

Тип конструкцииХарактеристики / профильВес (тонн)
Фермы стропильные пролетом 36 м (8 шт.)Пояса из трубы 160×160×6 мм, решетка 100×100×5 мм, высота 3,5 м52
Колонны (32 шт., двутавр 35Б1, высота 9 м)Сталь С345, усиленные башмаки24
Трибуны на 300 мест4 ряда, 30 секций, ступени из швеллера №14, рифлёный лист14
Прогоны кровельные (швеллер №14, шаг 1,2 м)640 м10
Связи горизонтальные и вертикальныеУголок 90×90×8 мм, круг Ø30 мм5
Подвесные мостики под освещение и вентиляцию (12 шт.)Рама из трубы 80×80×4 мм3
Лестницы, площадки обслуживания4 комплекта1,5
Крепёж, закладные, анкерные болтыБолты М24, пластины 20 мм0,5
ИТОГО: 110

3. Особенности производства металлоконструкций

  • Материал: сталь С345 (для ферм и колонн) и С255 (для трибун, связей)

  • Автоматическая сварка под флюсом поясов ферм — швы проверены УЗК (100% продольных, 50% угловых)

  • Горячее цинкование всех несущих элементов (толщина 100–140 мкм) — защита от коррозии во влажной среде теннисных кортов

  • Дополнительное полимерное покрытие (RAL 7035) для декоративных элементов

  • Болтовые соединения на монтаже (класс 10.9) — для ускорения сборки

  • Контрольная сборка одной полуфермы на заводском стенде


ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 

ПараметрЗначение
Размеры здания48×36×9 м
Пролет ферм36 м
Шаг колонн6 м (8 рам)
Количество кортов4 (стандарт ITF)
Трибуны300 мест (4 ряда)
Снеговая нагрузка180 кг/м²
Ветровая нагрузка25 м/с
Температура эксплуатацииот -35°C до +35°C
МатериалСталь С345, С255
Защитное покрытиеГорячее цинкование (100–140 мкм) + полимер
Тип соединенийБолтовые (класс 10.9) + сварка стыков ферм на объекте

Качественные показатели:

  • Точность изготовления ферм: ±5 мм по длине 36 м

  • Отклонение от плоскостности фланцев: ≤ 1 мм

  • Контроль сварных швов: 100% визуальный, 50% УЗК

  • Толщина цинкового покрытия: 100–140 мкм, равномерно

  • Качество цинкования: соответствует ГОСТ 9.307-89


ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПОСТАВКИ

Производственный график:

 

ЭтапПериодРаботы
1Неделя 1-3Проектирование, КМД, закуп проката
2Неделя 4-7Изготовление ферм, колонн, трибун
3Неделя 8-9Горячее цинкование, полимерное покрытие
4Неделя 10Контрольная сборка, комплектация, отгрузка

Логистика:

  • Доставка из Новосибирска в Барнаул — 6 рейсов автотранспортом (тралы для полуферм 18 м)

  • Упаковка в стрейч-пленку с мягкими прокладками

  • Маркировка по осям (А-Е, 1-8) и монтажным зонам

  • Сопроводительная документация: паспорта качества, сертификаты на цинкование, акты УЗК, схемы сборки


ОСОБЕННОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ

  1. Большепролетные фермы 36 м — для транспортировки фермы поделены на две полуфермы по 18 м со стыковыми фланцами. На объекте производилась сварка стыка и контроль геометрии лазерным нивелиром.

  2. Горячее цинкование 100% элементов — все детали, включая крепёж, оцинкованы, что исключает коррозию в условиях влажной среды теннисных кортов.

  3. Трибуны — металлический каркас с деревянными сиденьями, ширина проходов 1,2 м, поручни на высоте 900 мм, противоскользящие накладки.

  4. Подвесные системы — в фермах интегрированы точки подвеса для освещения (12×150 кг), вентиляции и видеотабло.

  5. Контрольная сборка — на заводе в Новосибирске собрана одна полуферма (18 м) для проверки всех стыковочных узлов.


РЕЗУЛЬТАТЫ

Качественные показатели:

  • 100% соответствие проектной документации и требованиям ITF

  • Отсутствие дефектов сварных швов и покрытия

  • Полная стыкуемость всех элементов при монтаже

  • Комплектность поставки

Эксплуатационные показатели:

  • Прогиб ферм под монтажной нагрузкой < 1/600 пролета

  • Стойкость к коррозии: покрытие выдержало 800 часов в камере солевого тумана

  • Удобство эксплуатации: все площадки и лестницы обеспечивают доступ к оборудованию

  • Безопасность: ограждения трибун, противоскользящий настил

Экономические показатели:

  • Соблюдение сроков поставки — все партии вовремя

  • Экономия заказчика на 18% по сравнению с местными подрядчиками

  • Отсутствие рекламаций

  • Гарантия на конструкции: 7 лет, на цинковое покрытие: 15 лет

    *изображение взято из открытых источников сети интернет

Свяжитесь с нами