В рамках программы развития массового спорта требовалось построить современный крытый футбольный манеж для круглогодичных тренировок и проведения соревнований регионального уровня. Основные требования:
Срок производства: 14 недель
Размеры поля: 60×30 м (стандарт для футбола 8×8, мини-футбола и тренировок)
Высота до низа ферм: 12 м (обеспечение свободного полета мяча, подвеса освещения и вентиляции)
Трибуны: 400 зрителей (с возможностью расширения до 600)
Пролёт: 60 м (без промежуточных опор — максимальное свободное пространство)
Нагрузки: подвесные конструкции для освещения (12 точек по 150 кг), видеотабло, акустические системы, система вентиляции
Климатические условия: Кировская область (IV снеговой район — 240 кг/м², ветер до 23 м/с, температура до -35°C)
Долговечность: не менее 30 лет, антикоррозионная защита для предотвращения конденсата при перепадах температуры
Соответствие: требованиям РФС для тренировочных полей и нормам безопасности трибун
ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ
1. Проектирование и разработка КМД
Срок: 24 рабочих дня
Расчёт пролетной фермы 60 м из профильной трубы (пояс 180×180×8 мм, решетка 120×120×5 мм)
Разработка узлов подвеса спортивного оборудования (табло, прожекторы, микрофоны, вентиляция)
Проектирование трибун на 400 мест (металлический каркас, деревянные сиденья, эвакуационные проходы 1,2 м)
Учёт снеговых мешков в зоне примыкания кровли и температурных расширений
Согласование с проектной организацией и заказчиком
2. Изготовление конструкций
| Тип конструкции | Характеристики / профиль | Вес (тонн) |
|---|---|---|
| Фермы стропильные пролетом 60 м (11 шт.) | Пояса 180×180×8 мм, решетка 120×120×5 мм, высота 4,2 м | 145 |
| Колонны (44 шт., двутавр 35Б1, высота 12 м) | Сталь С345, усиленные башмаки | 58 |
| Трибуны на 400 мест | 6 рядов, 30 секций, ступени из швеллера №14, рифлёный лист | 32 |
| Прогоны кровельные (швеллер №14, шаг 1,2 м) | 720 м | 18 |
| Ветровые связи (торцевые фермы, крестовины) | Уголок 90×90×8 мм, круг Ø30 мм | 12 |
| Подвесные мостики под освещение и табло (12 шт.) | Рама из трубы 80×80×4 мм | 8 |
| Лестницы, площадки обслуживания | 6 комплектов | 5 |
| Закладные под оборудование, анкерные болты | Лист 20 мм, болты М24 | 4 |
| ИТОГО: | 282 |
3. Особенности производства
Материал: сталь С345 (для ферм и колонн) и С255 (для трибун, связей)
Автоматическая сварка под флюсом основных швов поясов ферм
Ультразвуковой контроль стыков поясов (100% продольных швов, 50% угловых)
Сборка полуферм длиной 30 м с фланцевыми стыками на высокопрочных болтах
Антикоррозионное покрытие: дробеструйная очистка Sa 2,5 + цинк-силикатная грунтовка (100 мкм) + полиуретановая эмаль (80 мкм), общая толщина 180 мкм
Маркировка QR-кодами для перехода на 3D-модель сборки
Контрольная сборка одного пролета (полуферма + колонна + связи) на заводском стенде
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Размеры поля | 60×30 м |
| Высота до низа ферм | 12 м |
| Пролет ферм | 60 м |
| Шаг колонн | 6 м (11 рам) |
| Снеговая нагрузка | 240 кг/м² (IV район) |
| Ветровая нагрузка | 23 м/с |
| Температура эксплуатации | от -40°C до +35°C |
| Трибуны | 400 мест (6 рядов, шаг сиденья 500 мм) |
| Материал | Сталь С345, С255 |
| Антикоррозионное покрытие | Цинк-силикат + полиуретан (180 мкм) |
| Тип соединений | Болтовые (класс 10.9) + сварка стыков ферм на объекте |
Качественные показатели:
Точность изготовления ферм: ±6 мм по длине 60 м, стрела подъема (выгиб) 1/500 пролета
Отклонение от плоскостности торцевых фланцев: ≤ 1 мм
Контроль сварных швов: 100% визуальный, 50% УЗК, 10% радиография
Толщина покрытия: 170–190 мкм, замеры на 100% деталей
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПОСТАВКИ
Производственный график:
| Этап | Период | Работы |
|---|---|---|
| 1 | Неделя 1-3 | Проектирование, КМД, закуп проката |
| 2 | Неделя 4-9 | Изготовление ферм, колонн, трибун |
| 3 | Неделя 10-12 | Антикоррозионная обработка, контроль |
| 4 | Неделя 13-14 | Контрольная сборка узлов, упаковка, отгрузка |
Логистика:
12 рейсов автотранспортом (тралы для полуферм 30 м)
Упаковка в термоусадочную пленку с мягкими прокладками
Маркировка по осям (А-К, 1-11)
Сопроводительная документация: паспорта, сертификаты, 3D-схема, спецификация болтов
ОСОБЕННОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ
Уникальный пролёт 60 м — фермы такого размера требуют высокой точности расчёта и изготовления. Для транспортировки фермы поделены на две полуфермы по 30 м со стыковыми фланцами. На объекте производилась сварка стыка и контроль геометрии лазерным нивелиром.
Снеговые мешки — в зоне примыкания кровли к торцевым стенам и в местах перепада высот установлены спаренные прогоны и дополнительные снегозадержатели для предотвращения лавинного схода снега.
Безопасность трибун — ширина проходов 1,2 м, поручни на высоте 900 мм, противоскользящие накладки на ступени. Каждая секция трибун рассчитана на эвакуацию 50 человек за 2 минуты.
Подвесные мостики — усиленные точки для крепления прожекторов (12×150 кг), выполнены с возможностью регулировки угла наклона и обслуживания без специальных лесов.
Антиконденсатное покрытие — выбрана система с высокой паропроницаемостью, предотвращающая коррозию в зоне конденсата под кровлей при перепадах температур (особенно актуально для Кировской области).
Контрольная сборка — собран тестовый узел: колонна + полуферма + прогоны. Проверены фланцы, отверстия, зазоры.