КЕЙС: Изготовление и поставка металлоконструкций для крытого футбольного манежа в г. Липецк

Заказчик: Муниципальное спортивное учреждение г. Липецка
Период выполнения: апрель-июнь 2025 года (реализованный проект)
Объем поставки: 140 тонн металлоконструкций


ЗАДАЧА ЗАКАЗЧИКА

В рамках развития массового спорта требовалось построить всесезонный крытый футбольный манеж с полем стандартных размеров и зрительскими трибунами. Основные требования:

  • Срок производства: 13 недель

  • Размеры поля: 40×25 м (стандарт для тренировок и игр 8×8, 9×9)

  • Высота до низа ферм: 10 м (обеспечение свободного полета мяча и подвеса освещения)

  • Трибуны: 200 зрителей (с возможностью расширения до 300)

  • Вместимость манежа: одновременная игра + зрители

  • Нагрузки: подвесные конструкции для освещения (8 точек по 200 кг), видеокамер, акустики, дополнительный запас для вентиляции

  • Климатические условия: Липецкая область (III снеговой район, 180 кг/м², ветер до 23 м/с)

  • Долговечность: не менее 25 лет, без коррозии из-за конденсата при перепадах температуры

  • Соответствие: требованиям FIFA для тренировочных полей (безопасность трибун, габариты проходов)


ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ

1. Проектирование и разработка КМД

  • Срок: 22 рабочих дня

  • Расчет пролетной фермы 40 м из профильной трубы (пояс 140×140×5 мм, решетка 80×80×4 мм)

  • Проектирование трибун на 200 мест (деревянный сиденье на металлокаркасе, эвакуационные проходы 1,2 м)

  • Разработка узлов подвеса спортивного оборудования (табло, прожекторы, микрофоны)

  • Учёт снеговой нагрузки и температурных расширений (расстояние между рамами 5 м)

  • Согласование с проектной организацией и заказчиком

2. Изготовление конструкций

 

Тип конструкцииХарактеристики / профильВес (тонн)
Фермы стропильные пролетом 40 м (9 шт.)Пояса 140×140×5 мм, решетка 80×80×4 мм, высота 3,2 м65
Колонны (36 шт., двутавр 30Б1, высота 10 м)Сталь С345, усиленные башмаки30
Трибуны на 200 мест4 ряда, 20 секций, ступени из швеллера №12, площадки из рифлёного листа18
Прогоны кровельные (швеллер №14, шаг 1,5 м)680 м12
Ветровые связи (торцевые фермы, крестовины)Уголок 75×75×6 мм, круг Ø25 мм6
Подвесные мостики под освещение (8 шт.)Рама из трубы 60×40×3 мм, лестницы4
Лестницы, площадки обслуживания4 комплекта3
Закладные под оборудование, анкерные болтыЛист 16 мм, болты М202
ИТОГО: 140

3. Особенности производства

  • Материал: сталь С345 (для ферм и колонн) и С255 (для трибун, связей)

  • Автоматическая сварка под флюсом основных швов поясов ферм

  • Ультразвуковой контроль стыков поясов (100% продольных швов, 50% угловых)

  • Сборка полуферм длиной 20 м с фланцевыми стыками на высокопрочных болтах

  • Антикоррозионное покрытие: дробеструйная очистка Sa 2,5 + цинк-силикатная грунтовка (80 мкм) + полиуретановая эмаль (80 мкм), общая толщина 160 мкм

  • Маркировка QR-кодами для перехода на 3D-модель сборки

  • Контрольная сборка одного пролета (полуферма + колонна + связи) на заводском стенде


ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 

ПараметрЗначение
Размеры поля40×25 м
Высота до низа ферм10 м
Пролет ферм40 м
Шаг колонн5 м (9 рам)
Снеговая нагрузка180 кг/м²
Ветровая нагрузка23 м/с
Температура эксплуатацииот -40°C до +35°C
Трибуны200 мест (4 ряда, шаг сиденья 500 мм)
МатериалСталь С345, С255
Антикоррозионное покрытиеЦинк-силикат + полиуретан (160 мкм)
Тип соединенийБолтовые (класс 10.9) + сварка стыков ферм на объекте

Качественные показатели:

  • Точность изготовления ферм: ±5 мм по длине 40 м, стрела подъема (выгиб) 1/500 пролета

  • Отклонение от плоскостности торцевых фланцев: ≤ 1 мм

  • Контроль сварных швов: 100% визуальный, 50% УЗК

  • Толщина покрытия: 150–170 мкм, замеры на 100% деталей


ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПОСТАВКИ

Производственный график:

 

ЭтапПериодРаботы
1Неделя 1-3Проектирование, КМД, закуп проката
2Неделя 4-8Изготовление ферм, колонн, трибун
3Неделя 9-11Антикоррозионная обработка, контроль
4Неделя 12-13Контрольная сборка узлов, упаковка, отгрузка (3 партии)

Логистика:

  • 9 рейсов автотранспортом (тралы для полуферм 20 м)

  • Упаковка в термоусадочную пленку с мягкими прокладками

  • Маркировка по осям (А-И, 1-9)

  • Сопроводительная документация: паспорта, сертификаты, 3D-схема, спецификация болтов


ОСОБЕННОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ

  1. Большепролётные фермы 40 м – из-за транспортировки фермы поделены на две полуфермы по 20 м со стыковыми фланцами. На объекте производилась сварка стыка и контроль геометрии.

  2. Светопрозрачные элементы – в кровле предусмотрены зоны с поликарбонатом (интегрированы закладные под рамы), обеспечена герметизация стыков.

  3. Безопасность трибун – ширина проходов 1,2 м, поручни на высоте 900 мм, противоскользящие накладки на ступени.

  4. Подвесные мостики – усиленные точки для крепления прожекторов (8×200 кг), выполнены с возможностью регулировки угла наклона.

  5. Антиконденсатное покрытие – выбрана система с высокой паропроницаемостью, предотвращающая коррозию в зоне конденсата под кровлей.

  6. Контрольная сборка – собран тестовый узел: колонна + полуферма + прогоны. Проверены фланцы, отверстия, зазоры.


РЕЗУЛЬТАТЫ

Качественные показатели:

  • 100% соответствие требованиям спортивного регламента

  • Отсутствие дефектов сварных швов и покрытия

  • Полная стыкуемость всех секций

  • Комплектность поставки

Эксплуатационные показатели:

  • Прогиб ферм под монтажной нагрузкой < 1/600 пролета

  • Стойкость к вибрациям от вывешенного оборудования – без резонансов

  • Освещённость поля: 1200 люкс (требование – 800), достигнуто благодаря точному размещению точек крепления

Экономические показатели:

  • Соблюдение сроков поставки – все партии вовремя

  • Отсутствие рекламаций

  • Гарантия на конструкции: 7 лет, на покрытие: 10 лет


НАШИ КОМПЕТЕНЦИИ В ЭТОМ ПРОЕКТЕ

  • ✓ Проектирование большепролётных конструкций (до 40 м)

  • ✓ Изготовление ферм из профильных труб

  • ✓ Сборные трибуны любой вместимости

  • ✓ Усиленная антикоррозионная защита для крытых сооружений

  • ✓ Полная комплектация крепежом и монтажными схемами


ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

 

ТехнологияОборудованиеРезультат
Автоматическая сварка под флюсомСварочные тракторыКачественные швы поясов
Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)ИнверторыШвы решетки
Дробеструйная очисткаКамерыSa 2,5
Нанесение двухслойного покрытияБезвоздушное распыление160 мкм
УЗК сварных швовДефектоскоп50% контроль

СОСТАВ ПОСТАВКИ:

  • Фермы стропильные (9 шт.) – разрезные (2 полуфермы)

  • Колонны (36 шт.) с опорными плитами

  • Трибуны (200 мест) – 20 секций

  • Прогоны кровельные (швеллер №14, 680 м)

  • Связи (полный комплект)

  • Подвесные мостики (8 шт.)

  • Лестницы, площадки, ограждения

  • Анкерные болты, крепёж (болты класса 10.9)

  • Схемы сборки, спецификации, акты УЗК

Свяжитесь с нами