КЕЙС: Изготовление и поставка металлоконструкций для трубопроводной эстакады нефтеперерабатывающего завода

Заказчик: Нефтеперерабатывающий завод
Период выполнения: декабрь 2024 г. – март 2025 г.
Объем поставки: 280 тонн металлоконструкций


ЗАДАЧА ЗАКАЗЧИКА
Требовалось изготовить и поставить металлоконструкции для строительства надземной трубопроводной эстакады, связывающей технологические установки НПЗ:

  • Срок производства: 16 недель

  • Пролеты эстакады: 12 м, 18 м, 24 м

  • Высокие требования к огнезащите и антикоррозионной стойкости

  • Работа в условиях агрессивной среды и повышенной сейсмичности (7 баллов)

  • Соответствие отраслевым нормам нефтегазового комплекса


ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ

1. Проектирование

  • Разработка КМД за 20 рабочих дней

  • Расчет нагрузок от трубопроводов с учетом рабочей температуры и давления

  • Анализ ветровых и сейсмических воздействий

  • Оптимизация металлоемкости с сохранением запаса прочности

2. Изготовление конструкций

  • Колонны двутаврового сечения высотой до 14 м: (110 тонн)

  • Ригели и прогоны пролетом 24 м: (95 тонн)

  • Связи вертикальные и горизонтальные из уголка и швеллера: (45 тонн)

  • Площадки обслуживания, лестницы и ограждения: (30 тонн)

3. Особенности производства

  • Применение стали 09Г2С для хладостойкости (до -60°C)

  • Огнезащита тонкослойным вспучивающимся составом (предел огнестойкости R90)

  • Горячее цинкование для антикоррозионной защиты + дополнительное полимерное покрытие

  • Контроль геометрии лазерными сканерами на всех этапах


ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Материалы:

  • Основной металл: сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-2014

  • Крепеж: высокопрочный класс 10.9 с цинк-ламельным покрытием

  • Огнезащитное покрытие: вспучивающийся состав на эпоксидной основе (толщина 1,5 мм)

  • Антикоррозионная защита: горячее цинкование (100-150 мкм) + эмаль по металлу

Качественные показатели:

  • Точность изготовления колонн: ±2 мм по высоте

  • Отклонение осей отверстий: не более 1 мм

  • Качество сварных швов: 100% визуальный, 30% ультразвуковой контроль

  • Адгезия огнезащитного покрытия: 1 балл по ГОСТ 31149


ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПОСТАВКИ

Производственный график:

  • Неделя 1-3: проектирование, закуп проката

  • Неделя 4-9: изготовление колонн и ригелей

  • Неделя 10-13: огнезащита и антикоррозионная обработка

  • Неделя 14-16: комплектация, контроль, отгрузка

Логистика:

  • 14 рейсов специализированным автотранспортом

  • Упаковка в защитную пленку с ложементами под негабарит

  • Маркировка каждой детали с указанием монтажного узла

  • GPS-мониторинг и страхование грузов на время перевозки


РЕЗУЛЬТАТЫ

Качественные показатели:

  • 100% соответствие требованиям проектной документации

  • Отсутствие дефектов огнезащитного покрытия

  • Идеальная геометрия, подтвержденная лазерным сканированием

Эксплуатационные показатели:

  • Устойчивость к сейсмическим нагрузкам (испытания на вибростенде)

  • Стойкость к агрессивной среде (сероводород, углеводороды) – гарантия 15 лет

  • Обеспечение пожарной безопасности (сертификат соответствия)

Экономические показатели:

  • Стоимость на 18% ниже импортных аналогов

  • Сокращение сроков монтажа на 25% за счет точности изготовления

  • Гарантия на конструкции: 7 лет, на огнезащиту: 12 лет

Свяжитесь с нами