КЕЙС: Изготовление и поставка металлоконструкций для зерноочистительной башни элеватора в Орловской области

Заказчик: Сельскохозяйственный холдинг (выращивание и переработка зерновых культур)
Период выполнения: август-октябрь 2025 года
Объем поставки: 165 тонн металлоконструкций

ЗАДАЧА ЗАКАЗЧИКА

В рамках строительства нового элеваторного комплекса мощностью 50 000 тонн единовременного хранения зерна требовалось изготовить и поставить металлоконструкции для рабочей башни — основного технологического узла элеватора. Основные требования:

• Срок производства: 12 недель

• Высота рабочей башни: 38 м (с отметки фундамента до верхней площадки)

• Конструкция: каркасно-связевая башня с оборудованием (нории, зерноочистители, бункера)

• Назначение башни: приём зерна с автомобильного транспорта, очистка, сушка, взвешивание, распределение по силосам

• Оборудование внутри: 2 нории производительностью 100 т/час каждая, зерноочистительные машины, весовое оборудование

• Нагрузки: динамические от работающих норий, статические от зерна в бункерах (до 5 тонн на точку)

• Агрессивная среда: зерновая пыль, повышенная влажность, перепады температур

• Коррозионная защита: горячее цинкование всех несущих элементов для обеспечения срока службы 25+ лет

• Монтаж: болтовые соединения для ускорения сборки на объекте

• Соответствие: требованиям безопасности для взрывоопасных зерновых объектов

ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ

1. Проектирование и разработка КМД

• Срок: 18 рабочих дней

• Разработка каркаса башни высотой 38 м с разбивкой на монтажные ярусы (по 4–6 м)

• Расчёт нагрузок: собственный вес, вес оборудования, динамические нагрузки от норий, ветровые (до 23 м/с), сейсмические (6 баллов)

• Проектирование норийных труб (вертикальные шахты для ковшовых элеваторов)

• Разработка перегрузочных площадок и бункерных узлов

• Согласование с технологами и проектной организацией

2. Изготовление конструкций

3. Особенности производства

• Материал: сталь С255 и С345 по ГОСТ 27772-2015

• Горячее цинкование ВСЕХ металлоконструкций (толщина 80–120 мкм) — обеспечивает защиту в агрессивной среде зерновой пыли и влажности

• Сварка норийных труб в кондукторах с контролем вертикальности (±2 мм на 10 м)

• Болтовые соединения (класс 8.8 и 10.9) для всех стыков — ускорение монтажа на объекте

• Контрольная сборка одного яруса башни на заводе для проверки стыкуемости

• Маркировка каждого элемента с указанием яруса (1–7) и монтажной позиции

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Качественные показатели:

• Точность изготовления каркаса: ±3 мм на ярус

• Вертикальность норийных труб: ±2 мм на 10 м

• Контроль сварных швов: 100% визуальный, 30% УЗК

• Толщина цинкового покрытия: 80–120 мкм, равномерно по поверхности

• Качество цинкования: соответствует ГОСТ 9.307-89

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПОСТАВКИ

Производственный график:

Логистика:

• 7 рейсов автотранспортом с тентовым покрытием

• Упаковка оцинкованных элементов в стрейч-пленку с мягкими прокладками

• Маркировка по ярусам (1–7) с цветовой индикацией

• Сопроводительная документация: паспорта качества, сертификаты на цинкование, 3D-схема сборки, спецификация болтов

ОСОБЕННОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ

1. Горячее цинкование 100% элементов — все детали, включая внутренние поверхности норийных труб и бункеров, защищены от коррозии в условиях постоянного контакта с зерновой пылью и перепадов влажности

2. Высокая точность норийных труб — вертикальные шахты для ковшовых элеваторов изготовлены с допуском ±2 мм на 10 м, что обеспечивает бесперебойную работу норий без перекосов и заклиниваний

3. Болтовые соединения — все стыки выполнены на высокопрочных болтах, что позволяет вести монтаж без сварки на высоте 38 м, сокращая трудозатраты и повышая безопасность

4. Ярусная сборка — башня разделена на 7 монтажных ярусов, каждый из которых представляет собой законченный конструктивный блок с площадками и лестницами

5. Контрольная сборка — на заводе собран один ярус башни для проверки всех стыковочных узлов и отверстий

РЕЗУЛЬТАТЫ

Качественные показатели:

• 100% соответствие проектной документации и технологическим требованиям

• Отсутствие дефектов сварных швов и цинкового покрытия

• Полная стыкуемость всех ярусов при монтаже

• Комплектность поставки

Эксплуатационные показатели:

• Устойчивость к коррозии в агрессивной среде: гарантия 25 лет без ремонта

• Бесперебойная работа норий — отсутствие вибраций и перекосов

• Удобство обслуживания — все площадки и лестницы обеспечивают доступ к оборудованию

• Безопасность — соответствие нормам для взрывоопасных объектов

Экономические показатели:

• Соблюдение сроков поставки — все партии вовремя

• Сокращение сроков монтажа на 30% за счёт болтовых соединений и ярусной сборки

• Отсутствие рекламаций

• Гарантия на конструкции: 7 лет, на цинковое покрытие: 15 лет

ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕГО РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕВАТОРОВ

НАШИ КОМПЕТЕНЦИИ В ЭТОМ ПРОЕКТЕ

• ✓ Проектирование рабочей башни элеватора (высота до 40 м)

• ✓ Изготовление норийных труб с высокой точностью

• ✓ Горячее цинкование крупногабаритных конструкций (ванна 14 м)

• ✓ Болтовые соединения для ускоренного монтажа

• ✓ Полный комплект площадок, лестниц и ограждений

ПРИМЕНЯЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

СОСТАВ ПОСТАВКИ:

• Каркас башни (7 ярусов) — колонны, ригели, связи

• Норийные трубы (2 шт., высота 35 м)

• Перегрузочные площадки (6 ярусов)

• Бункера и завальные устройства

• Лестницы (3 маршевых, вертикальные)

• Ограждения и поручни (полный комплект)

• Анкерные болты, крепёж (болты класса 8.8, 10.9)

• Схемы монтажа по ярусам, спецификации, акты контроля